شرکت‌های معدن، سنگ و مواد معدنی زیادی را نیاز دارند تا به حرکت درآورند. در واقع، معادن، کارخانه‌های خرد کردن سنگ، کارخانه‌های سیمان سازی، کارخانه‌های آماده سازی ذغال سنگ، عملیات شن و ماسه، نیروگاه‌های زغال سنگ و کارخانجات بهره‌برداری از سنگ معدن، مواد سنگین زیادی را به صورت عمده به صورت فله‌ای تهیه می‌کنند که باید بر اساس وزن، پایش شده و برای تغذیه سنگ‌شکن‌ها و دیگر بخش‌های کارخانه‌ها فرستاده شوند. در این کارخانه‌ها، وظیفه تعیین وزن مواد عبوری بر عهده سیستم توزین نوار نقاله است.   

سیستم توزین نوار نقاله بخش مهمی از سیستم انتقال عمده مواد معدنی است. یک سیستم مقیاس نوار نقاله به شما امکان می‌دهد بر تولید و مقدار تولید نظارت داشته باشید یا میزان وزن محصول را تنظیم کنید، با استفاده از این سیستم‌ها می‌توانید اطلاعات مناسبی برای مدیریت  کارآمد و بهینه داشته باشید.

این سیستم‌های توزین نوار نقاله از سه عنصر اصلی تشکیل شده‌اند. قسمت توزین که دارای سلول بار است، وزن مواد را روی نوار نقاله اندازه می‌گیرد. اطلاعات سنسور سرعت نوار نقاله و یکپارچه ساز الکترونیکی با داده‌های سیگنال‌های خروجی سلول بار ترکیب شده و مقدار مواد عبوری محاسبه شده و می‌توان مقدار عبور مواد را مشخص کرده و یا تغییر داد.

عملکرد و دقت سیستم توزین نوار نقاله

مونتاژ توزین (The weighing assembly) بسته به عرض نوار نقاله از یک یا دو ماژول تشکیل شده است. ماژول‌ها از وزن خالص پشتیبانی می‌کنند و وزن مواد را روی نوار نقاله اندازه می‌گیرند. سنسور سرعت به صورت مکانیکی به قرقره دم نوار نقاله متصل شده و جریان پالس ایجاد می‌کند.

هر پالس نشانگر یک واحد از حرکت نوار نقاله است. فرکانس جریان پالس متناسب با سرعت کمربند است. مدار الکترونیک، سیگنال‌های خروجی از ماژول‌های مقیاس و سنسور سرعت را یکپارچه می‌کند تا بتواند وزن مواد عبوری را تشخیص دهد و یا در صورت تعیین میزان کل مواد، در صورتی که مواد عبور داده شده به حد مشخص شده برسد، جریان عبور مواد را قطع کند.

برخی از سیستم‌های توزین نوار نقاله در فرآیندهای مربوط به مواد کم ارزش با دقت 1? استفاده می‌شوند و اطلاعات مربوط به نرخ پایه عبور مواد و توابع کل را ارائه می‌دهند. سایر سیستم‌های نوار نقاله می‌توانند فرآیندهای خوراک مواد را با دقت 0.5? ± یا با دقت بهتر از حد نرمال ± 0.25 نظارت کنند.

اگر در برنامه‌های توزین خود نیاز به دقت بالایی دارید که نیاز به صدور گواهینامه از سوی دولت و سازمان‌های نظارتی دارد، سیستم‌های توزین نوار نقاله‌ای وجود دارند که از 4 سیلندر، 4 سلول بار، سنسور سرعت و مدار الکترونیکی باکیفیت بالا تشکیل شده‌اند تا کنترل وزن با دقت بالا را ارائه دهند. این سیستم‌ها اندازه‌گیری‌های بسیار دقیقی را در +/- 0.125 درصد ارائه می‌دهند.

اگر به این نوع دقت احتیاج دارید، بهتر است به دنبال سیستم توزین نوار نقاله‌ای باشید که موفق به دریافت گواهینامه از سوی سازمان استاندارد شده است. این استانداردها بعد از اتمام موفقیت‌آمیز ارزیابی یک دستگاه، گواهی انطباق را صادر می‌کنند. این نشان می‌دهد که دستگاهی که این گواهینامه را دارد، قادر به برآورده کردن اامات قابل اجرا است.

بیشتر سیستم‌های توزین نوار نقاله قادر به ارائه نتایج قابل اعتماد در ± ½ درصد از رتبه‌بندی کامل خود هستند. سیستم توزین نوار نقاله که دارای استاندارد تایید شده است، قادر به ارائه نتایج، مطابق با معیارهای استاندارد و فناوری خواهد بود. این استانداردها تعیین می‌کنند که این سیستم‌ها دقتی در حدود ¼ درصد از بار واقعی مواد عبوری و قابل تکرار در ¼ درصد پهنای باند، را دارند.

اگر به اندازه کافی اطلاعات در مورد این سیستم‌های توزین نوار نقاله به دست آورید، به راحتی می‌توانید نوع مناسب را انتخاب کنید. برخی سیستم‌ها برای مواد با ارزش بالا بهتر هستند در حالی که برخی دیگر برای مواد کم اهمیت، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر خواهند بود.


باسکول ، لودسل ، ویفیدر بلت فیدر نوار ,مواد ,نقاله ,توزین ,دقت ,وزن ,نوار نقاله ,توزین نوار ,مواد را ,سیستم‌های توزین ,سیستم توزین ,نوار نقاله اندازهمنبع

تلفن های سانترال پاناسونیک

تجهیزات جانبی باسکول ها

سیستم‌های توزین نوار نقاله برای عملیات توزین مواد در حال نقل و انتقال

معرفی لودسل

اهمیت باسکول‌ها در صنعت حفاری و معادن

موادی که در باسکول ها استفاده می‌شود

بررسی اجمالی ویفیدر

مشخصات

آخرین جستجو ها

روانشناسی کاربردی و مفید دکتر سهیل سالاری متخصص ارتودنسی و دکتر شقایق لوح متخصص دندان درمان در منزل تخفیف ویژه فروشگاه سایت اختصاصی تعبیر خواب interior-design17 بخش بدنسازی پزشکی اجاره انواع خودروهای ایرانی و خارجی